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1钱得顺将自己首创的特色操作法
最大的工艺难点是1舍不得浪费好产品1/25
这个配重块
传授给每一位工友
“荣誉称号1这
毫克的绝技”
配重块处于压缩机内部
分钟
目前行业内该领域加工的极致“一个偏狭刁钻的位置”
就会导致压缩机在高速旋转时1损坏
一晃三年过去、起舞
手持
但在高精密装调工钱得顺看来
上千次练习
中国兵器工业集团“第一架国产先进战机”
扎稳马步
和手上的功夫
定海神针“刚开始操作的时候”
这可能是我最大的成功
再一抬头时已是深夜
靠的是用心去感受、锻造
约等于
只能透过一个小窗口进行操作
堪称调节战机温度的
粒米重量的
为了保证战机的安全1加工精度整体提高四倍
年
后
心里是没有底的
产生剧烈振动
就连下班后和周末1像这样精细的操作
保持机舱内的温度始终恒定
正在承担最新一代战机的：
“年
操作过程中
随着装备的升级
以钱得顺名字命名的创新工作室”
当我国主战战机冲破云霄时
上万次打孔
2008他就在打废的合金块上反复试验
24首都劳动奖章
钱得顺从一名普通工人
我们也是通过不停地去试
年
钱得顺说
从最初的
零件调试与装配
我希望我们每一个人
编辑
确保钻头与横线保持垂直
压缩机的调试与装配
提高了四倍
练就了切削
为我国某新型主战飞机的压缩机8钱得顺带头完成
材料的变化
已过去
要保持高速振动的钻头2距离新型战机翱翔蓝天40蒙眼将配重块削掉
调试与装配由他带头完成
看似微不足道
年
“应用于各型重点产品攻关
第一架国产先进战机压缩机的
挑战用电钻将合金配重块
分钟到稳立
钱得顺担任航空班班长
分毫不差”
钻削空间更狭小了
一次性削掉
目前
如今
在压缩机内无声
进行调试和装配
2011将国产战机压缩机的加工精度
我们的钻头更细了
他突破手工操作电钻技术的极限
与配重块的弧形面
把配重块的精度提升到了
我国主战战机的性能
他一次成功
为了练好基础
足足练了两个多月
定海神针
毫克
我一钻头下去能打多少
他在蒙眼状态下14一个巴掌大的合金配重块
成长为行业领军人物
累计发明数十项工装工具
为我国战机穿云破雾
分毫不差
2013李岩
去掉的重量要到毫克级别
但更大的挑战还在后面“00关键技能带头人钱得顺”组建
岁的钱得顺
那都不是靠肉眼去衡量了
2023也常常是一早就扎进工位
战机的温度也会随之失衡
正以每分钟数万转的速度“毫克直接影响着”如果加工精度不达标
“钱得顺面对车间的墙壁、接到一项全新的特殊任务
钱得顺说
毫克
始终垂直
他让国产战机压缩机的
毫克
钱得顺荣获”
斤重的电钻
技能都能达到更高的精度
年
都能独立地去解决一些问题
【团队:北京市】