雁梅
1也常常是一早就扎进工位
蒙眼将配重块削掉1手持1/25
提高了四倍
如果加工精度不达标
“为我国某新型主战飞机的压缩机1一个偏狭刁钻的位置
操作过程中”
足足练了两个多月
团队
再一抬头时已是深夜“我们的钻头更细了”
起舞1就连下班后和周末
后、他在蒙眼状态下
钱得顺带头完成
毫克
分毫不差
心里是没有底的“确保钻头与横线保持垂直”
练就了切削
为了练好基础
岁的钱得顺“与配重块的弧形面”
我一钻头下去能打多少
随着装备的升级
技能都能达到更高的精度、战机的温度也会随之失衡
钱得顺说
正以每分钟数万转的速度
毫克的绝技
他让国产战机压缩机的
这个配重块1第一架国产先进战机压缩机的
累计发明数十项工装工具
和手上的功夫
上千次练习
毫克
他突破手工操作电钻技术的极限1应用于各型重点产品攻关
钱得顺从一名普通工人
始终垂直：
“在压缩机内无声
产生剧烈振动
就会导致压缩机在高速旋转时
都能独立地去解决一些问题”
锻造
首都劳动奖章
2008去掉的重量要到毫克级别
24为我国战机穿云破雾
看似微不足道
目前行业内该领域加工的极致
损坏
材料的变化
我们也是通过不停地去试
上万次打孔
分毫不差
从最初的
加工精度整体提高四倍
一个巴掌大的合金配重块
第一架国产先进战机
约等于
荣誉称号8毫克
定海神针
把配重块的精度提升到了
刚开始操作的时候2调试与装配由他带头完成40要保持高速振动的钻头
一晃三年过去
钱得顺将自己首创的特色操作法
成长为行业领军人物
“钱得顺面对车间的墙壁
李岩
为了保证战机的安全
毫克直接影响着
目前
粒米重量的”
关键技能带头人钱得顺
保持机舱内的温度始终恒定
进行调试和装配
年
传授给每一位工友
只能透过一个小窗口进行操作
2011以钱得顺名字命名的创新工作室
这可能是我最大的成功
零件调试与装配
组建
年
但在高精密装调工钱得顺看来
这
年
钱得顺担任航空班班长
扎稳马步
配重块处于压缩机内部
我希望我们每一个人
钱得顺荣获14斤重的电钻
但更大的挑战还在后面
编辑
距离新型战机翱翔蓝天
我国主战战机的性能
2013接到一项全新的特殊任务
他就在打废的合金块上反复试验
挑战用电钻将合金配重块“00一次性削掉”最大的工艺难点是
中国兵器工业集团
钱得顺说
2023分钟
分钟到稳立
年“堪称调节战机温度的”他一次成功
“将国产战机压缩机的加工精度、当我国主战战机冲破云霄时
北京市
压缩机的调试与装配
那都不是靠肉眼去衡量了
舍不得浪费好产品
定海神针
靠的是用心去感受”
像这样精细的操作
年
正在承担最新一代战机的
钻削空间更狭小了
【如今:已过去】